螺桿式冷水機(jī)組的開機(jī)操作方法是什么

(1)確認(rèn)機(jī)組中各有關(guān)閥門所處的狀態(tài)是否符合開機(jī)要求。
(2)向機(jī)組電氣控制裝置供電，并打開電源開關(guān)，使電源控制指示燈亮。
(3)啟動(dòng)冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)和冷媒水泵，應(yīng)能看到三者的運(yùn)行指示燈亮。
(4)檢測(cè)潤(rùn)滑油油溫是否達(dá)到30 ℃ 。若不到30 ℃ ，就應(yīng)打開電加熱器進(jìn)行加熱，同時(shí)可啟動(dòng)油泵，使?jié)櫥脱h(huán)溫度均勻升高。
(5)油泵啟動(dòng)運(yùn)行后，將能量調(diào)節(jié)控制閥處于減載位里，并確定滑閥處于零位。
(6)調(diào)節(jié)油壓調(diào)節(jié)閥，使油壓達(dá)到0.5～0.6MPa。
(7)閉合壓縮機(jī)電源，啟動(dòng)控制開關(guān)，打開壓縮機(jī)吸氣閥，經(jīng)延時(shí)后壓縮機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行，在壓縮機(jī)運(yùn)行以后進(jìn)行潤(rùn)滑油壓力的調(diào)整，使其高于排氣壓力0.15～0.3MPa。
(8)閉合供液管路中的電磁閥控制電路，啟動(dòng)電磁閥．向蒸發(fā)器供液態(tài)制冷劑，將能量調(diào)節(jié)裝置置于加載位置，并隨著時(shí)間的推移，逐級(jí)增載。同時(shí)觀察吸氣壓力，通過(guò)調(diào)節(jié)膨脹閥，使吸氣壓力穩(wěn)定在0.36～0.56MPa。
(9)壓縮機(jī)運(yùn)行以后，當(dāng)潤(rùn)滑油溫度達(dá)到45 ℃ 時(shí)斷開電加熱器的電源，同時(shí)打開油冷卻器的冷卻水的進(jìn)、出口閥，使壓縮機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，油溫控制在40～55 ℃ 范圍內(nèi)。
(10)若冷卻水溫較低，可暫時(shí)將冷卻塔的風(fēng)機(jī)關(guān)閉。
(11)將噴油閥開啟1 / 2 ～1 圈，同時(shí)應(yīng)使吸氣洲和機(jī)組的出液閥處于全開位置。
(12)將能量調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)至100 ％的位置，同時(shí)調(diào)節(jié)膨脹閥使吸氣過(guò)熱度保持在6 ℃ 以上。
(13)螺桿式冷水機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)行中的檢查。機(jī)組啟動(dòng)完畢投人運(yùn)行后，應(yīng)注意對(duì)下述內(nèi)容的檢查，確保機(jī)組安全運(yùn)行。

螺桿式冷水機(jī)組壓縮機(jī)正常運(yùn)行的標(biāo)志

（1）壓縮機(jī)排氣壓力為1.8~1.47MPa（表壓）；
（2）壓縮機(jī)排氣溫度為45~90℃；
（3）壓縮機(jī)的油溫為40~55℃左右；
（4）壓縮機(jī)的油壓為0.2~0.3MPa（表壓）；
（5）壓縮機(jī)運(yùn)行過(guò)程中聲音應(yīng)均勻、平穩(wěn)、無(wú)異常聲音；
（6）機(jī)組的冷凝溫度比冷卻水溫度高3~5℃；冷極、溫度一般控制在40℃左右，冷凝器進(jìn)水溫度應(yīng)在32℃以下；
（7）機(jī)組的蒸發(fā)溫度應(yīng)比冷媒水的出水溫度低3~4℃，冷媒水出水溫度一般為5~7℃左右。
  1)冷媒水泵、冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的聲音、振動(dòng)情況，水泵的出口壓力、水溫等各項(xiàng)指標(biāo)是否在正常工作參數(shù)范圍內(nèi)。
  2)潤(rùn)滑油的油溫是否在60 ℃ 以下，油壓是否高于排氣壓力0.15～0.3MPa，油位是否正常。
  3)壓縮機(jī)處于滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，吸氣壓力值是否在0.36～0.56MPa范圍內(nèi)。
  4)壓縮機(jī)的排氣壓力是否在1.55MPa 以下，排氣溫度是否在100 ℃ 以下。
  5)螺桿式冷水機(jī)組壓縮機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，電機(jī)的運(yùn)行電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)。若電流過(guò)大，就應(yīng)調(diào)節(jié)至減載運(yùn)行，防止電動(dòng)機(jī)由于運(yùn)行電流過(guò)大而燒毀。
  6)壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)的聲音、振動(dòng)情況是否正常。
上述各項(xiàng)中，若發(fā)現(xiàn)有不正常情況時(shí)，就應(yīng)立即停機(jī)，查明原因、排除故障后，再重新啟動(dòng)機(jī)組。切不可帶著問(wèn)題讓螺桿式冷水機(jī)組運(yùn)行，以免造成重大事故。

螺桿式冷水機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)

        螺桿式冷水機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)的主要內(nèi)容，包括日常保養(yǎng)和定期檢修。定期的檢修保養(yǎng)能保證機(jī)組長(zhǎng)期正常運(yùn)行，延長(zhǎng)機(jī)組的使用壽命，同時(shí)也能節(jié)省制冷能耗。對(duì)于螺桿式冷水機(jī)組，應(yīng)有運(yùn)行記錄，記錄下機(jī)組的運(yùn)行情況，而且要建立維修技術(shù)檔案。完整的技術(shù)資料有助于發(fā)現(xiàn)故障隱患，及早采取措施，以防故障出現(xiàn)。

1.螺桿壓縮機(jī)

        螺桿壓縮機(jī)是機(jī)組中非常關(guān)鍵的部件，壓縮機(jī)的好壞直接關(guān)系到機(jī)組的穩(wěn)定性。如果壓縮機(jī)發(fā)生故障，由于螺桿壓縮機(jī)的安裝精度要求較高，一般都需要請(qǐng)廠方來(lái)進(jìn)行維修。 

2.冷凝器和蒸發(fā)器的清洗

        水冷式冷凝器的冷卻水由于是開式的循環(huán)水路，一般采用的自來(lái)水經(jīng)冷卻塔循環(huán)使用。當(dāng)水中的鈣鹽和鎂鹽含量較大時(shí)，極易分解和沉積在冷卻水管上而形成水垢，影響傳熱。結(jié)垢過(guò)厚還會(huì)使冷卻水的流通截面縮小，水量減少，冷凝壓力上升。因此，當(dāng)使用的冷卻水的水質(zhì)較差時(shí)，對(duì)冷卻水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下兩種：  
（1）使用專門的清管槍對(duì)管子進(jìn)行清洗。
（2）使用專門的清洗劑循環(huán)沖洗，或充注在冷卻水中，待24h后再更換溶液，直至洗凈為止。

3、更換潤(rùn)滑油
    
        機(jī)組在長(zhǎng)期使用后，潤(rùn)滑油的油質(zhì)變差，油內(nèi)部的雜質(zhì)和水分增加，所以要定期的觀察和檢查油質(zhì)。一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)更換，更換的潤(rùn)滑油牌號(hào)必須符合技術(shù)資料。

4、干燥過(guò)濾器更換
    
        干燥過(guò)濾器是保證制冷劑進(jìn)行正常循環(huán)的重要部件。由于水與制冷劑互不相溶，如果系統(tǒng)內(nèi)含有水分，將大大影響機(jī)組的運(yùn)行效率，因此保持系統(tǒng)內(nèi)部干燥是十分重要的，干燥過(guò)濾器內(nèi)部的濾芯必須定期更換。

5、安全閥的校驗(yàn)
       
        螺桿式冷水機(jī)組上的冷凝器和蒸發(fā)器均屬于壓力容器，根據(jù)規(guī)定，要在機(jī)組的高壓端即冷凝器本體上安裝安全閥，一旦機(jī)組處于非正常的工作環(huán)境下時(shí)，安全閥可以自動(dòng)泄壓，以防止高壓可能對(duì)人體造成的傷害。所以安全閥的定期校驗(yàn)對(duì)于整臺(tái)機(jī)組的安全性是十分重要的。

6、制冷劑的充注：
       
        如沒有其他特殊的原因，一般機(jī)組不會(huì)產(chǎn)生大量的泄漏。如果由于使用不當(dāng)或在維修后，有一定量的制冷劑發(fā)生泄漏．就需要重新添加制冷劑。充注制冷劑必須注意機(jī)組使用制冷劑的牌號(hào)。